ප්‍රාථමික මාධ්‍ය සහ HEPA පෙරහන

ප්‍රාථමික පෙරහන හඳුන්වාදීම
වායු සමීකරණ පද්ධතිවල ප්‍රාථමික පෙරහන සඳහා ප්‍රාථමික පෙරහන සුදුසු වන අතර ප්‍රධාන වශයෙන් 5μm ට වැඩි දූවිලි අංශු පෙරහන් කිරීමට භාවිතා කරයි. ප්‍රාථමික පෙරහනට මෝස්තර තුනක් ඇත: තහඩු වර්ගය, නැමීමේ වර්ගය සහ බෑග් වර්ගය. පිටත රාමු ද්‍රව්‍ය කඩදාසි රාමුව, ඇලුමිනියම් රාමුව, ගැල්වනයිස් කරන ලද යකඩ රාමුව, පෙරහන් ද්‍රව්‍ය වියන ලද රෙදි, නයිලෝන් දැලක්, සක්‍රිය කාබන් පෙරහන් ද්‍රව්‍ය, ලෝහ සිදුරු දැලක් යනාදියයි. දැලෙහි ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය ඉසින ලද වයර් දැලක් සහ ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය ගැල්වනයිස් කරන ලද වයර් දැලක් ඇත.
ප්‍රාථමික පෙරහන් විශේෂාංග: අඩු පිරිවැය, සැහැල්ලු බර, හොඳ බහුකාර්යතාව සහ සංයුක්ත ව්‍යුහය. ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා වන්නේ: මධ්‍යම වායු සමීකරණ සහ මධ්‍යගත වාතාශ්‍රය පද්ධතියේ පෙර පෙරීම, විශාල වායු සම්පීඩකයේ පෙර පෙරීම, පිරිසිදු ආපසු වායු පද්ධතිය, දේශීය HEPA පෙරහන් උපාංගයේ පෙර පෙරීම, HT ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධී වායු පෙරහන, මල නොබැඳෙන වානේ රාමුව, ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය 250-300 °C පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව.
මෙම කාර්යක්ෂමතා පෙරහන සාමාන්‍යයෙන් වායු සමීකරණ සහ වාතාශ්‍රය පද්ධතිවල ප්‍රාථමික පෙරීම සඳහා මෙන්ම, එක් අදියරක් පමණක් පෙරීම අවශ්‍ය වන සරල වායු සමීකරණ සහ වාතාශ්‍රය පද්ධති සඳහා ද භාවිතා වේ.
G ශ්‍රේණියේ රළු වායු පෙරහන වර්ග අටකට බෙදා ඇත, එනම්: G1, G2, G3, G4, GN (නයිලෝන් දැල් පෙරහන), GH (ලෝහ දැල් පෙරහන), GC (සක්‍රිය කාබන් පෙරහන), GT (HT ඉහළ උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දෙන රළු පෙරහන).

ප්‍රාථමික පෙරහන් ව්‍යුහය
පෙරහනෙහි පිටත රාමුව නැමුණු පෙරහන් මාධ්‍ය රඳවා තබා ගන්නා ශක්තිමත් ජල ආරක්ෂිත පුවරුවකින් සමන්විත වේ. පිටත රාමුවේ විකර්ණ සැලසුම විශාල පෙරහන් ප්‍රදේශයක් සපයන අතර අභ්‍යන්තර පෙරහන පිටත රාමුවට තදින් ඇලී සිටීමට ඉඩ සලසයි. සුළං පීඩනය හේතුවෙන් වාතය කාන්දු වීම හෝ හානි වීම වැළැක්වීම සඳහා පෙරහන බාහිර රාමුවට විශේෂ ඇලවුම් මැලියම් වලින් වට කර ඇත.3 ඉවත දැමිය හැකි කඩදාසි රාමු පෙරහනෙහි පිටත රාමුව සාමාන්‍යයෙන් සාමාන්‍ය දෘඩ කඩදාසි රාමුවක් සහ ඉහළ ශක්තියකින් යුත් ඩයි-කට් කාඩ්බෝඩ් එකක් ලෙස බෙදා ඇති අතර, පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යය තනි පාර්ශ්වීය වයර් දැලකින් ආවරණය කර ඇති ප්ලීට් කරන ලද තන්තු පෙරහන් ද්‍රව්‍යයකි. ලස්සන පෙනුම. රළු ඉදිකිරීම්. සාමාන්‍යයෙන්, කාඩ්බෝඩ් රාමුව සම්මත නොවන පෙරහන නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කරයි. එය ඕනෑම ප්‍රමාණයේ පෙරහන් නිෂ්පාදනයක භාවිතා කළ හැකිය, ඉහළ ශක්තියක් සහ විරූපණයට සුදුසු නොවේ. ඉහළ පිරිවිතර නිරවද්‍යතාවයක් සහ අඩු සෞන්දර්යාත්මක පිරිවැයක් සහිත සම්මත ප්‍රමාණයේ පෙරහන් නිෂ්පාදනය කිරීමට ඉහළ ශක්තියක් සහිත ස්පර්ශ සහ කාඩ්බෝඩ් භාවිතා කරයි. ආනයනය කරන ලද මතුපිට තන්තු හෝ කෘතිම තන්තු පෙරහන් ද්‍රව්‍ය නම්, එහි කාර්ය සාධන දර්ශක ආනයන පෙරහන සහ නිෂ්පාදනය සපුරාලීමට හෝ ඉක්මවා යා හැක.
පෙරහන් ද්‍රව්‍යය නැමුණු ආකාරයෙන් ඉහළ ශක්තියක් සහිත ෆීල්ට් සහ කාඩ්බෝඩ් එකකට ඇසුරුම් කර ඇති අතර, සුළං දිශාව වැඩි වේ. ගලා එන වාතයේ ඇති දූවිලි අංශු පෙරහන් ද්‍රව්‍ය මගින් රැළි සහ රැළි අතර ඵලදායී ලෙස අවහිර කරනු ලැබේ. පිරිසිදු වාතය අනෙක් පැත්තෙන් ඒකාකාරව ගලා යන බැවින්, පෙරහන හරහා වාතය ගලායාම මෘදු හා ඒකාකාර වේ. පෙරහන් ද්‍රව්‍යය මත පදනම්ව, එය අවහිර කරන අංශු ප්‍රමාණය 0.5 μm සිට 5 μm දක්වා වෙනස් වන අතර පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව වෙනස් වේ!

මධ්‍යම පෙරහන් දළ විශ්ලේෂණය
මධ්‍යම පෙරහන යනු වායු පෙරහනෙහි F ශ්‍රේණියේ පෙරහනකි. F ශ්‍රේණියේ මධ්‍යම කාර්යක්ෂමතා වායු පෙරහන වර්ග දෙකකට බෙදා ඇත: බෑග් වර්ගය සහ F5, F6, F7, F8, F9, බෑග් නොවන වර්ගය ඇතුළුව FB (තහඩු වර්ගයේ මධ්‍යම ආචරණ පෙරහන), FS (වෙන් කරන්නා වර්ගය) ආචරණ පෙරහන, FV (ඒකාබද්ධ මධ්‍යම ආචරණ පෙරහන). සටහන: (F5, F6, F7, F8, F9) යනු පෙරහන් කාර්යක්ෂමතාව (වර්ණමිතික ක්‍රමය), F5: 40~50%, F6: 60~70%, F7: 75~85%, F9: 85~95%.

කර්මාන්තයේ මධ්‍යම පෙරහන් භාවිතා වේ:
අතරමැදි පෙරීම, ඖෂධ, රෝහල්, ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ, ආහාර සහ අනෙකුත් කාර්මික පිරිසිදු කිරීම සඳහා මධ්‍යම වායු සමීකරණ වාතාශ්‍රය පද්ධතියේ ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා වේ; ඉහළ කාර්යක්ෂමතා බර අඩු කර එහි සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා HEPA පෙරහන් ඉදිරිපස-අන්ත පෙරහන ලෙසද භාවිතා කළ හැකිය; විශාල සුළං මුහුණත මතුපිට නිසා, එබැවින්, විශාල වායු දූවිලි ප්‍රමාණයක් සහ අඩු සුළං වේගය වර්තමානයේ හොඳම මධ්‍යම පෙරහන් ව්‍යුහයන් ලෙස සැලකේ.

මධ්‍යම පෙරහන් විශේෂාංග
1. අංශු දූවිලි අංශු 1-5um සහ විවිධ අත්හිටවූ ඝන ද්‍රව්‍ය අල්ලා ගන්න.
2. විශාල සුළං ප්‍රමාණයක්.
3. ප්‍රතිරෝධය කුඩායි.
4. ඉහළ දූවිලි රඳවා ගැනීමේ ධාරිතාව.
5. පිරිසිදු කිරීම සඳහා නැවත නැවතත් භාවිතා කළ හැක.
6. වර්ගය: රාමු රහිත සහ රාමු කරන ලද.
7. පෙරහන් ද්‍රව්‍ය: විශේෂ වියන ලද රෙදි හෝ වීදුරු කෙඳි.
8. කාර්යක්ෂමතාව: 60% සිට 95% @1 සිට 5um දක්වා (වර්ණමිතික ක්‍රමය).
9. ඉහළම උෂ්ණත්වය, ආර්ද්‍රතාවය භාවිතා කරන්න: 80 ℃, 80% k

HEPA පෙරහන) K& r$ S/ F7 Z5 X; U
එය ප්‍රධාන වශයෙන් අංශු දූවිලි සහ 0.5um ට අඩු විවිධ අත්හිටුවන ලද ඝන ද්‍රව්‍ය එකතු කිරීමට භාවිතා කරයි. අති-සිහින් වීදුරු තන්තු කඩදාසි පෙරහන් ද්‍රව්‍ය ලෙස භාවිතා කරන අතර, ඕෆ්සෙට් කඩදාසි, ඇලුමිනියම් පටල සහ අනෙකුත් ද්‍රව්‍ය බෙදීම් තහඩුව ලෙස භාවිතා කරන අතර ඇලුමිනියම් රාමු ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහයෙන් අලවා ඇත. සෑම ඒකකයක්ම නැනෝ-ගිනිදැල් ක්‍රමය මගින් පරීක්ෂා කරනු ලබන අතර ඉහළ පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව, අඩු ප්‍රතිරෝධය සහ විශාල දූවිලි රඳවා ගැනීමේ ධාරිතාව යන ලක්ෂණ ඇත. HEPA පෙරහන දෘශ්‍ය වාතය, LCD ද්‍රව ස්ඵටික නිෂ්පාදනය, ජෛව වෛද්‍ය, නිරවද්‍ය උපකරණ, පාන වර්ග, PCB මුද්‍රණය සහ දූවිලි-නිදහස් පිරිසිදු කිරීමේ වැඩමුළුවේ වායු සමීකරණ අවසාන වායු සැපයුමේ අනෙකුත් කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා කළ හැකිය. HEPA සහ ultra-HEPA පෙරහන් දෙකම පිරිසිදු කාමරයේ අවසානයේ භාවිතා වේ. ඒවා බෙදිය හැකිය: HEPA බෙදුම්කරුවන්, HEPA බෙදුම්කරුවන්, HEPA වායු ප්‍රවාහය සහ ultra-HEPA පෙරහන්.
HEPA පෙරහන් තුනක් ද ඇත, එකක් 99.9995% දක්වා පිරිසිදු කළ හැකි අල්ට්‍රා-HEPA පෙරහනකි. එකක් ප්‍රතිබැක්ටීරීය වෙන් නොකරන HEPA වායු පෙරහනකි, එය ප්‍රතිබැක්ටීරීය බලපෑමක් ඇති කරන අතර බැක්ටීරියා පිරිසිදු කාමරයට ඇතුළු වීම වළක්වයි. එකක් උප-HEPA පෙරහනකි, එය බොහෝ විට ලාභදායී වීමට පෙර අඩු ඉල්ලුමක් ඇති පිරිසිදු කිරීමේ අවකාශය සඳහා භාවිතා කරයි. T. p0 s! ]$ D: h” Z9 e

පෙරහන් තේරීම සඳහා පොදු මූලධර්ම
1. ආනයන සහ අපනයන විෂ්කම්භය: ප්‍රතිපත්තිමය වශයෙන්, පෙරහනෙහි ඇතුල්වීමේ සහ පිටවීමේ විෂ්කම්භය, සාමාන්‍යයෙන් ඇතුල්වීමේ නල විෂ්කම්භයට අනුකූල වන, ගැලපෙන පොම්පයේ ඇතුල්වීමේ විෂ්කම්භයට වඩා අඩු නොවිය යුතුය.
2. නාමික පීඩනය: පෙරහන් රේඛාවේ ඇති විය හැකි ඉහළම පීඩනය අනුව පෙරහනෙහි පීඩන මට්ටම තීරණය කරන්න.
3. සිදුරු ගණන තෝරා ගැනීම: මාධ්‍ය ක්‍රියාවලියේ ක්‍රියාවලි අවශ්‍යතා අනුව, ප්‍රධාන වශයෙන් බාධා කළ යුතු අපද්‍රව්‍යවල අංශු ප්‍රමාණය සලකා බලන්න. තිරයේ විවිධ පිරිවිතරයන් මගින් බාධා කළ හැකි තිරයේ ප්‍රමාණය පහත වගුවෙන් සොයාගත හැකිය.
4. පෙරහන් ද්‍රව්‍ය: පෙරහනෙහි ද්‍රව්‍ය සාමාන්‍යයෙන් සම්බන්ධිත ක්‍රියාවලි පයිප්පයේ ද්‍රව්‍යයට සමාන වේ. විවිධ සේවා කොන්දේසි සඳහා, වාත්තු යකඩ, කාබන් වානේ, අඩු මිශ්‍ර වානේ හෝ මල නොබැඳෙන වානේ පෙරහන සලකා බලන්න.
5. පෙරහන් ප්‍රතිරෝධක අලාභ ගණනය කිරීම: ජල පෙරහන, ශ්‍රේණිගත ප්‍රවාහ අනුපාතයේ සාමාන්‍ය ගණනය කිරීමේදී, පීඩන අලාභය 0.52 ~ 1.2kpa වේ.* j& V8 O8 t/ p$ U& p t5 q
    
HEPA අසමමිතික තන්තු පෙරහන
අපද්‍රව්‍ය පිරිපහදු කිරීමේ යාන්ත්‍රික පෙරීමේ වඩාත් පොදු ක්‍රමය, විවිධ පෙරහන් මාධ්‍යයන්ට අනුව, යාන්ත්‍රික පෙරීමේ උපකරණ වර්ග දෙකකට බෙදා ඇත: අංශු මාධ්‍ය පෙරීම සහ තන්තු පෙරීම. කැටිති මාධ්‍ය පෙරීම ප්‍රධාන වශයෙන් වැලි සහ බොරළු වැනි කැටිති පෙරහන් ද්‍රව්‍ය පෙරහන් මාධ්‍ය ලෙස භාවිතා කරයි, අංශු පෙරහන් ද්‍රව්‍ය අවශෝෂණය කිරීම හරහා සහ වැලි අංශු අතර සිදුරු ජල ශරීරයේ ඝන අත්හිටුවීම මගින් පෙරීමට හැකිය. වාසිය නම් එය ආපසු ෆ්ලෂ් කිරීම පහසුය. අවාසිය නම් පෙරීමේ වේගය මන්දගාමී වීමයි, සාමාන්‍යයෙන් 7m/h ට වඩා වැඩි නොවේ; බාධා කිරීමේ ප්‍රමාණය කුඩා වන අතර, මූලික පෙරහන් ස්ථරයට පෙරහන් ස්ථරයේ මතුපිට පමණක් ඇත; අඩු නිරවද්‍යතාවය, 20-40μm පමණි, ඉහළ කැළඹිලි සහිත අපද්‍රව්‍ය වේගයෙන් පෙරීම සඳහා සුදුසු නොවේ.
HEPA අසමමිතික තන්තු පෙරහන් පද්ධතිය පෙරහන් ද්‍රව්‍යය ලෙස අසමමිතික තන්තු මිටි ද්‍රව්‍ය භාවිතා කරන අතර, පෙරහන් ද්‍රව්‍යය අසමමිතික තන්තු වේ. තන්තු මිටි පෙරහන් ද්‍රව්‍යයේ පදනම මත, තන්තු පෙරහන් ද්‍රව්‍ය සහ අංශු පෙරහන් ද්‍රව්‍ය සෑදීම සඳහා හරයක් එකතු කරනු ලැබේ. වාසි, පෙරහන් ද්‍රව්‍යයේ විශේෂ ව්‍යුහය නිසා, පෙරහන් ඇඳෙහි සිදුරු ඉක්මනින් විශාල හා කුඩා අනුක්‍රමික ඝනත්වයක් බවට පත් වේ, එවිට පෙරහනට වේගවත් පෙරීමේ වේගයක්, විශාල ප්‍රමාණයේ බාධාවක් සහ පහසු පසු සේදීමක් ඇත. විශේෂ සැලසුමක් හරහා, මාත්‍රාව, මිශ්‍ර කිරීම, ෆ්ලොක්කුලේෂන්, පෙරීම සහ අනෙකුත් ක්‍රියාවලීන් ප්‍රතික්‍රියාකාරකයක් තුළ සිදු කරනු ලැබේ, එවිට උපකරණවලට ජලජීවී වගා ජල ශරීරයේ අත්හිටුවන ලද කාබනික ද්‍රව්‍ය ඵලදායී ලෙස ඉවත් කළ හැකි අතර, ජල ශරීරයේ COD, ඇමෝනියා නයිට්‍රජන්, නයිට්‍රයිට් ආදිය අඩු කළ හැකි අතර, රඳවා ගැනීමේ ටැංකියේ සංසරණ ජලයේ අත්හිටුවන ලද ඝන ද්‍රව්‍ය පෙරීම සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු වේ.

කාර්යක්ෂම අසමමිතික තන්තු පෙරහන් පරාසය:
1. ජලජීවී වගාව සංසරණ ජල පිරිපහදු කිරීම;
2. සිසිලන සංසරණ ජලය සහ කාර්මික සංසරණ ජල පිරිපහදු කිරීම;
3. ගංගා, විල් සහ පවුල් ජල දර්ශන වැනි යුට්‍රොෆික් ජල කඳන් ප්‍රතිකාර කිරීම;
4. නැවත ලබා ගත් ජලය.7 Q! \. h1 F# L

HEPA අසමමිතික තන්තු පෙරහන් යාන්ත්‍රණය:
අසමමිතික තන්තු පෙරහන් ව්‍යුහය
HEPA ස්වයංක්‍රීය අනුක්‍රමණ ඝනත්ව තන්තු පෙරහනෙහි මූලික තාක්‍ෂණය අසමමිතික තන්තු මිටි ද්‍රව්‍ය පෙරහන් ද්‍රව්‍ය ලෙස භාවිතා කරයි, එහි එක් කෙළවරක් ලිහිල් තන්තු ඇදීමක් වන අතර, තන්තු ඇදගෙන යාමේ අනෙක් කෙළවර විශාල නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණයක් සහිත ඝන ශරීරයක සවි කර ඇත. පෙරීමේදී, නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණය විශාල වේ. ඝන හරය තන්තු ඇදගෙන යාමේ සංයුක්තතාවයේ කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ඒ සමඟම, හරයේ කුඩා ප්‍රමාණය නිසා, පෙරහන් කොටසේ හිස් කොටස් ව්‍යාප්තියේ ඒකාකාරිත්වයට විශාල බලපෑමක් සිදු නොවන අතර එමඟින් පෙරහන් ඇඳෙහි අපිරිසිදු ධාරිතාව වැඩි දියුණු වේ. පෙරහන් ඇඳට ඉහළ සිදුරු, කුඩා නිශ්චිත මතුපිට ප්‍රදේශය, ඉහළ පෙරහන් අනුපාතය, විශාල බාධා ප්‍රමාණය සහ ඉහළ පෙරහන් නිරවද්‍යතාවයේ වාසි ඇත. ජලයේ අත්හිටුවන ලද ද්‍රවය තන්තු පෙරහනෙහි මතුපිට හරහා ගමන් කරන විට, එය වැන් ඩර් වෝල්ස් ගුරුත්වාකර්ෂණය සහ විද්‍යුත් විච්ඡේදනය යටතේ අත්හිටුවනු ලැබේ. ඝන සහ තන්තු මිටි වල ඇලවීම ක්වාර්ට්ස් වැලි වලට ඇලවීමට වඩා බෙහෙවින් වැඩි වන අතර එය පෙරීමේ වේගය සහ පෙරීමේ නිරවද්‍යතාවය වැඩි කිරීමට ප්‍රයෝජනවත් වේ.

පසුපස සේදීමේදී, හරය සහ සූත්‍රිකාව අතර නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණයේ වෙනස හේතුවෙන්, වලිග තන්තු පසුපස සේදීමේ ජල ප්‍රවාහය සමඟ විසිරී දෝලනය වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ශක්තිමත් ඇදගෙන යාමේ බලයක් ඇති වේ; පෙරහන් ද්‍රව්‍ය අතර ගැටීම ජලයේ තන්තු නිරාවරණය ද උග්‍ර කරයි. යාන්ත්‍රික බලය, පෙරහන් ද්‍රව්‍යයේ අක්‍රමවත් හැඩය පෙරහන් ද්‍රව්‍ය පසුපස සේදීමේ ජල ප්‍රවාහයේ සහ වායු ප්‍රවාහයේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ භ්‍රමණය වීමට හේතු වන අතර, පසුපස සේදීමේදී පෙරහන් ද්‍රව්‍යයේ යාන්ත්‍රික කැපුම් බලය ශක්තිමත් කරයි. ඉහත බල කිහිපයක සංයෝජනය තන්තු වලට ඇලීම ඇති කරයි. මතුපිට ඇති ඝන අංශු පහසුවෙන් වෙන් කරනු ලැබේ, එමඟින් පෙරහන් ද්‍රව්‍යයේ පිරිසිදු කිරීමේ මට්ටම වැඩි දියුණු කරයි, එවිට අසමමිතික තන්තු පෙරහන් ද්‍රව්‍ය අංශු පෙරහන් ද්‍රව්‍යයේ පසුපස සේදීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය ඇත.+ l, c6 T3 Z6 f4 y

ඝනත්වය ඝන වන අඛණ්ඩ අනුක්‍රමික ඝනත්ව පෙරහන් ඇඳෙහි ව්‍යුහය:
අසමමිතික තන්තු මිටි පෙරහන් ද්‍රව්‍ය වලින් සමන්විත පෙරහන් ඇඳ, ජල ප්‍රවාහයේ සංයුක්තතාවය යටතේ පෙරහන් ස්ථරය හරහා ජලය ගලා යන විට ප්‍රතිරෝධය දක්වයි. ඉහළ සිට පහළට, හිස අලාභය ක්‍රමයෙන් අඩු වේ, ජල ප්‍රවාහ වේගය වේගවත් හා වේගවත් වන අතර, පෙරහන් ද්‍රව්‍ය සංයුක්ත වේ. වැඩි වැඩියෙන් ඉහළ යන විට, සිදුරු කුඩා වෙමින් පවතින අතර කුඩා වෙමින් පවතින අතර එමඟින් අඛණ්ඩ අනුක්‍රමික ඝනත්ව පෙරහන් තට්ටුවක් ස්වයංක්‍රීයව ජල ප්‍රවාහ දිශාව දිගේ සෑදී ප්‍රතිලෝම පිරමීඩ ව්‍යුහයක් සාදයි. ජලයේ අත්හිටුවන ලද ඝන ද්‍රව්‍ය ඵලදායී ලෙස වෙන් කිරීම සඳහා ව්‍යුහය ඉතා හිතකර වේ, එනම්, පෙරහන් ඇඳ මත විසුරුවා හරින ලද අංශු පහසුවෙන් සිරවී පහළ පටු නාලිකාවේ පෙරහන් ඇඳෙහි සිරවී, ඉහළ පෙරහන් වේගයේ ඒකාකාරිත්වය සහ ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් පෙරීම සාක්ෂාත් කර ගැනීම සහ පෙරහන වැඩි දියුණු කිරීම. පෙරහන් චක්‍රය දීර්ඝ කිරීම සඳහා බාධා කිරීමේ ප්‍රමාණය දිගු කෙරේ.

HEPA පෙරහන් විශේෂාංග
1. ඉහළ පෙරීමේ නිරවද්‍යතාවය: ජලයේ අත්හිටවූ ඝන ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීමේ අනුපාතය 95% ට වඩා වැඩි විය හැකි අතර, එය සාර්ව අණුක කාබනික ද්‍රව්‍ය, වෛරස්, බැක්ටීරියා, කොලොයිඩ්, යකඩ සහ අනෙකුත් අපද්‍රව්‍ය මත යම් ඉවත් කිරීමේ බලපෑමක් ඇති කරයි.පිරිපහදු කළ ජලය හොඳින් කැටි ගැසීමේ ප්‍රතිකාර කිරීමෙන් පසු, ඇතුල්වන ජලය 10 NTU වන විට, අපජලය 1 NTU ට වඩා අඩුය;
2. පෙරීමේ වේගය වේගවත්ය: සාමාන්‍යයෙන් 40m / h, 60m / h දක්වා, සාමාන්‍ය වැලි පෙරහන මෙන් 3 ගුණයකට වඩා වැඩිය;
3. විශාල අපිරිසිදු ප්‍රමාණයක්: සාමාන්‍යයෙන් 15 ~ 35kg / m3, සාමාන්‍ය වැලි පෙරහන මෙන් 4 ගුණයකට වඩා වැඩිය;
4. පසු සේදීමේ ජල පරිභෝජන අනුපාතය අඩුය: පසු සේදීමේ ජල පරිභෝජනය ආවර්තිතා ජල පෙරීමේ ප්‍රමාණයෙන් 1 ~ 2% ට වඩා අඩුය;
5. අඩු මාත්‍රාව, අඩු මෙහෙයුම් පිරිවැය: පෙරහන් ඇඳෙහි ව්‍යුහය සහ පෙරහනෙහිම ලක්ෂණ නිසා, ෆ්ලොක්කුලන්ට් මාත්‍රාව සාම්ප්‍රදායික තාක්‍ෂණයෙන් 1/2 සිට 1/3 දක්වා වේ. චක්‍රීය ජල නිෂ්පාදනයේ වැඩිවීම සහ ජලය ටොන් ගණනක මෙහෙයුම් පිරිවැය ද අඩු වනු ඇත;
6. කුඩා පියසටහන: එකම ජල ප්‍රමාණය, ප්‍රදේශය සාමාන්‍ය වැලි පෙරහනෙන් 1/3 ට වඩා අඩුය;
7. සකස් කළ හැකි. පෙරීමේ නිරවද්‍යතාවය, බාධා කිරීමේ ධාරිතාව සහ පෙරීමේ ප්‍රතිරෝධය වැනි පරාමිතීන් අවශ්‍ය පරිදි සකස් කළ හැක;
8. පෙරහන් ද්‍රව්‍ය කල් පවතින අතර වසර 20 කට වැඩි සේවා කාලයක් ඇත.” r! O4 W5 _, _3 @7 `& W) r- g.

HEPA පෙරහන ක්‍රියාවලිය
ෆ්ලොක්කියුලේටින් මාත්‍රා උපකරණය භාවිතා කරනුයේ සංසරණ ජලයට ෆ්ලොක්කියුලේටින් කාරකය එකතු කිරීම සඳහා වන අතර, බූස්ටිං පොම්පය මඟින් අමු ජලය පීඩනයට ලක් කෙරේ. පොම්ප ප්‍රේරකය මඟින් ෆ්ලොක්කියුලේටින් කාරකය කලවම් කිරීමෙන් පසු, අමු ජලයේ ඇති සියුම් ඝන අංශු අත්හිටුවන අතර කොලොයිඩල් ද්‍රව්‍යය ක්ෂුද්‍ර ෆ්ලොක්කියුලේෂන් ප්‍රතික්‍රියාවට භාජනය වේ. මයික්‍රෝන 5 ට වඩා වැඩි පරිමාවක් ඇති ෆ්ලොක් ජනනය වන අතර පෙරහන් පද්ධතිය හරහා HEPA අසමමිතික තන්තු පෙරහනට නල මාර්ගයෙන් ගලා යන අතර, ෆ්ලොක් පෙරහන් ද්‍රව්‍ය මගින් රඳවා ගනු ලැබේ.

මෙම පද්ධතිය ගෑස් සහ ජලය ඒකාබද්ධ ෆ්ලෂ් කිරීම භාවිතා කරයි, පසුපස සේදීමේ වාතය විදුලි පංකාව මගින් සපයනු ලබන අතර, පසුපස සේදීමේ ජලය සෘජුවම නළ ජලය මගින් සපයනු ලැබේ. පද්ධතියේ අපජලය (HEPA ස්වයංක්‍රීය අනුක්‍රමණ ඝනත්ව තන්තු පෙරහන පසුපස සේදීමේ අපජලය) අපජල පිරිපහදු පද්ධතියට මුදා හරිනු ලැබේ.

HEPA පෙරහන් කාන්දු හඳුනාගැනීම
HEPA පෙරහන් කාන්දු හඳුනාගැනීම සඳහා බහුලව භාවිතා වන උපකරණ වන්නේ: දූවිලි අංශු කවුන්ටරය සහ 5C aerosol උත්පාදක යන්ත්‍රයයි.
දූවිලි අංශු කවුන්ටරය
පිරිසිදු පරිසරයක වායු ඒකක පරිමාවක ඇති දූවිලි අංශු ප්‍රමාණය සහ සංඛ්‍යාව මැනීමට එය භාවිතා කරන අතර, දස දහස් ගණනක සිට 300,000 දක්වා පිරිසිදු පරිසරයක් සෘජුවම හඳුනාගත හැකිය. කුඩා ප්‍රමාණය, සැහැල්ලු බර, ඉහළ හඳුනාගැනීමේ නිරවද්‍යතාවය, සරල සහ පැහැදිලි ක්‍රියාකාරී ක්‍රියාකාරිත්වය, ක්ෂුද්‍ර සකසනය පාලනය, මිනුම් ප්‍රතිඵල ගබඩා කර මුද්‍රණය කළ හැකි අතර පිරිසිදු පරිසරය පරීක්ෂා කිරීම ඉතා පහසු වේ.

5C එයරෙසෝල් උත්පාදක යන්ත්‍රය
TDA-5C aerosol උත්පාදක යන්ත්‍රය විවිධ විෂ්කම්භයන් සහිත ව්‍යාප්තියකින් යුත් ස්ථාවර aerosol අංශු නිපදවයි. TDA-2G හෝ TDA-2H වැනි aerosol photometer සමඟ භාවිතා කරන විට TDA-5C aerosol උත්පාදක යන්ත්‍රය ප්‍රමාණවත් අභියෝගාත්මක අංශු සපයයි. ඉහළ කාර්යක්ෂමතා පෙරහන් පද්ධති මනින්න.

4. වායු පෙරහන් වල විවිධ කාර්යක්ෂමතා නිරූපණයන්
පෙරහන් කළ වායුවේ දූවිලි සාන්ද්‍රණය බර සාන්ද්‍රණයෙන් ප්‍රකාශ කළ විට, කාර්යක්ෂමතාව බර තැබීමේ කාර්යක්ෂමතාව වේ; සාන්ද්‍රණය ප්‍රකාශ කළ විට, කාර්යක්ෂමතාව කාර්යක්ෂමතා කාර්යක්ෂමතාව වේ; අනෙක් භෞතික ප්‍රමාණය සාපේක්ෂ කාර්යක්ෂමතාව ලෙස භාවිතා කරන විට, වර්ණමිතික කාර්යක්ෂමතාව හෝ කැළඹිලි කාර්යක්ෂමතාව යනාදිය.
වඩාත් පොදු නිරූපණය වන්නේ පෙරහනෙහි ඇතුල්වීමේ සහ පිටවන වායු ප්‍රවාහයේ දූවිලි අංශු සාන්ද්‍රණය මගින් ප්‍රකාශිත ගණන් කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාවයි.

1. ශ්‍රේණිගත කළ වායු පරිමාව යටතේ, ජාතික ප්‍රමිතිය වන GB/T14295-93 “වායු පෙරහන” සහ GB13554-92 “HEPA වායු පෙරහන” අනුව, විවිධ පෙරහන් වල කාර්යක්ෂමතා පරාසය පහත පරිදි වේ:
රළු පෙරහනක්, ≥5 මයික්‍රෝන අංශු සඳහා, පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව 80>E≥20, ආරම්භක ප්‍රතිරෝධය ≤50Pa.
මධ්‍යම පෙරහන, ≥1 මයික්‍රෝන අංශු සඳහා, පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව 70>E≥20, ආරම්භක ප්‍රතිරෝධය ≤80Pa.
HEPA පෙරහන, ≥1 මයික්‍රෝන අංශු සඳහා, පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව 99>E≥70, ආරම්භක ප්‍රතිරෝධය ≤100Pa.
උප-HEPA පෙරහන, ≥0.5 මයික්‍රෝන අංශු සඳහා, පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව E≥95, ආරම්භක ප්‍රතිරෝධය ≤120Pa.
HEPA පෙරහන, ≥0.5 මයික්‍රෝන අංශු සඳහා, පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව E≥99.99, ආරම්භක ප්‍රතිරෝධය ≤220Pa.
අල්ට්‍රා-HEPA පෙරහන, ≥0.1 මයික්‍රෝන අංශු සඳහා, පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව E≥99.999, ආරම්භක ප්‍රතිරෝධය ≤280Pa.

2. බොහෝ සමාගම් දැන් ආනයනික පෙරහන් භාවිතා කරන නිසාත්, කාර්යක්ෂමතාව ප්‍රකාශ කිරීමේ ක්‍රම චීනයේ ඒවාට වඩා වෙනස් නිසාත්, සංසන්දනය කිරීම සඳහා, ඒවා අතර පරිවර්තන සම්බන්ධතාවය පහත පරිදි ලැයිස්තුගත කර ඇත:
යුරෝපීය ප්‍රමිතීන්ට අනුව, රළු පෙරහන මට්ටම් හතරකට බෙදා ඇත (G1~~G4):
G1 කාර්යක්ෂමතාව අංශු ප්‍රමාණය ≥ 5.0 μm සඳහා, පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව E ≥ 20% (ඇමරිකානු සම්මත C1 ට අනුරූප වේ).
G2 කාර්යක්ෂමතාව අංශු ප්‍රමාණය ≥ 5.0μm සඳහා, පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව 50> E ≥ 20% (ඇමරිකානු සම්මත C2 ~ C4 ට අනුරූප වේ).
G3 කාර්යක්ෂමතාව අංශු ප්‍රමාණය ≥ 5.0 μm සඳහා, පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව 70 > E ≥ 50% (ඇමරිකානු සම්මත L5 ට අනුරූප වේ).
G4 කාර්යක්ෂමතාව අංශු ප්‍රමාණය ≥ 5.0 μm සඳහා, පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව 90 > E ≥ 70% (ඇමරිකානු සම්මත L6 ට අනුරූප වේ).

මධ්‍යම පෙරහන මට්ටම් දෙකකට බෙදා ඇත (F5~~F6):
F5 කාර්යක්ෂමතාව අංශු ප්‍රමාණය ≥1.0μm සඳහා, පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව 50>E≥30% (ඇමරිකානු ප්‍රමිතීන් M9, M10 ට අනුරූප වේ).
F6 කාර්යක්ෂමතාව අංශු ප්‍රමාණය ≥1.0μm සඳහා, පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව 80>E≥50% (ඇමරිකානු ප්‍රමිතීන් M11, M12 ට අනුරූප වේ).

HEPA සහ මධ්‍යම පෙරහන මට්ටම් තුනකට බෙදා ඇත (F7~~F9):
F7 කාර්යක්ෂමතාව අංශු ප්‍රමාණය ≥1.0μm සඳහා, පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව 99>E≥70% (ඇමරිකානු සම්මත H13 ට අනුරූප වේ).
F8 කාර්යක්ෂමතාව අංශු ප්‍රමාණය ≥1.0μm සඳහා, පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව 90>E≥75% (ඇමරිකානු සම්මත H14 ට අනුරූප වේ).
F9 කාර්යක්ෂමතාව අංශු ප්‍රමාණය ≥1.0μm සඳහා, පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව 99>E≥90% (ඇමරිකානු සම්මත H15 ට අනුරූප වේ).

උප-HEPA පෙරහන මට්ටම් දෙකකට බෙදා ඇත (H10, H11):
H10 කාර්යක්ෂමතාව අංශු ප්‍රමාණය ≥ 0.5μm සඳහා, පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව 99> E ≥ 95% (ඇමරිකානු සම්මත H15 ට අනුරූප වේ).
H11 කාර්යක්ෂමතාව අංශු ප්‍රමාණය ≥0.5μm වන අතර පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව 99.9>E≥99% (ඇමරිකානු සම්මත H16 ට අනුරූප වේ).

HEPA පෙරහන මට්ටම් දෙකකට බෙදා ඇත (H12, H13):
H12 කාර්යක්ෂමතාව අංශු ප්‍රමාණය ≥ 0.5μm සඳහා, පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව E ≥ 99.9% (ඇමරිකානු සම්මත H16 ට අනුරූප වේ).
H13 කාර්යක්ෂමතාව අංශු ප්‍රමාණය ≥ 0.5μm සඳහා, පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව E ≥ 99.99% (ඇමරිකානු සම්මත H17 ට අනුරූප වේ).

5.ප්‍රාථමික \ මධ්‍යම \ HEPA වායු පෙරහන තේරීම
ප්‍රාථමික, මධ්‍යම සහ HEPA වායු පෙරහන තේරීම මගින් තීරණය වන විවිධ අවස්ථාවන්හි කාර්ය සාධන අවශ්‍යතා අනුව වායු පෙරහන වින්‍යාසගත කළ යුතුය. ඇගයීමේ වායු පෙරහනෙහි ප්‍රධාන ලක්ෂණ හතරක් ඇත:
1. වායු පෙරීමේ වේගය
2. වායු පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව
3. වායු පෙරහන ප්‍රතිරෝධය
4. වායු පෙරහන දූවිලි රඳවා ගැනීමේ ධාරිතාව

එබැවින්, ආරම්භක /මධ්‍යම/HEPA වායු පෙරහන තෝරාගැනීමේදී, කාර්ය සාධන පරාමිතීන් හතර ද ඒ අනුව තෝරා ගත යුතුය.
① විශාල පෙරහන් ප්‍රදේශයක් සහිත පෙරහනක් භාවිතා කරන්න.
පෙරහන් ප්‍රදේශය විශාල වන තරමට, පෙරහන් අනුපාතය අඩු වන අතර පෙරහන් ප්‍රතිරෝධය කුඩා වේ. ඇතැම් පෙරහන් ඉදිකිරීම් තත්වයන් යටතේ, පෙරහන් අනුපාතය පිළිබිඹු කරන්නේ පෙරහනෙහි නාමික වායු පරිමාවයි. එකම හරස්කඩ ප්‍රදේශය යටතේ, ශ්‍රේණිගත වායු පරිමාව විශාල වන තරමට අවසර දෙනු ලැබීම යෝග්‍ය වන අතර, ශ්‍රේණිගත වායු පරිමාව අඩු වන තරමට කාර්යක්ෂමතාව අඩු වන අතර ප්‍රතිරෝධය අඩු වේ. ඒ සමඟම, පෙරහන් ප්‍රදේශය වැඩි කිරීම පෙරහනෙහි ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමේ වඩාත් ඵලදායී මාධ්‍යය වේ. අත්දැකීම්වලින් පෙන්නුම් කර ඇත්තේ එකම ව්‍යුහය සඳහා පෙරහන්, එකම පෙරහන් ද්‍රව්‍ය බවයි. අවසාන ප්‍රතිරෝධය තීරණය කරන විට, පෙරහන් ප්‍රදේශය 50% කින් වැඩි වන අතර පෙරහන් ආයු කාලය 70% සිට 80% දක්වා දීර්ඝ වේ [16]. කෙසේ වෙතත්, පෙරහන් ප්‍රදේශයේ වැඩිවීම සැලකිල්ලට ගනිමින්, පෙරහනෙහි ව්‍යුහය සහ ක්ෂේත්‍ර තත්වයන් ද සලකා බැලිය යුතුය.

②සියලුම මට්ටම්වල පෙරහන් කාර්යක්ෂමතාව සාධාරණ ලෙස තීරණය කිරීම.
වායු සමීකරණ යන්ත්‍රය නිර්මාණය කිරීමේදී, පළමුව සැබෑ අවශ්‍යතා අනුව අවසාන අදියර පෙරහනෙහි කාර්යක්ෂමතාව තීරණය කරන්න, ඉන්පසු ආරක්ෂාව සඳහා පෙර-පෙරහන තෝරන්න. එක් එක් පෙරහන මට්ටමේ කාර්යක්ෂමතාව නිසි ලෙස ගැලපීම සඳහා, රළු සහ මධ්‍යම කාර්යක්ෂමතා පෙරහන් වල ප්‍රශස්ත පෙරහන් අංශු ප්‍රමාණයේ පරාසය භාවිතා කිරීම සහ වින්‍යාස කිරීම හොඳය. භාවිත පරිසරය, අමතර කොටස් පිරිවැය, මෙහෙයුම් බලශක්ති පරිභෝජනය, නඩත්තු වියදම් සහ අනෙකුත් සාධක වැනි සාධක මත පදනම්ව පෙර-පෙරහන තේරීම තීරණය කළ යුතුය. විවිධ ප්‍රමාණයේ දූවිලි අංශු සඳහා විවිධ කාර්යක්ෂමතා මට්ටම් සහිත වායු පෙරහනෙහි අවම ගණන් පෙරහන් කාර්යක්ෂමතාව රූපය 1 හි දක්වා ඇත. එය සාමාන්‍යයෙන් ස්ථිතික විදුලිය නොමැතිව නව පෙරහනක කාර්යක්ෂමතාවයට යොමු කරයි. ඒ සමඟම, සුවපහසු වායු සමීකරණ පෙරහනෙහි වින්‍යාසය පිරිසිදු කිරීමේ වායු සමීකරණ පද්ධතියට වඩා වෙනස් විය යුතු අතර, වායු පෙරහන ස්ථාපනය කිරීම සහ කාන්දු වීම වැළැක්වීම සඳහා විවිධ අවශ්‍යතා තැබිය යුතුය.

③පෙරහනෙහි ප්‍රතිරෝධය ප්‍රධාන වශයෙන් පෙරහන් ද්‍රව්‍ය ප්‍රතිරෝධය සහ පෙරහනෙහි ව්‍යුහාත්මක ප්‍රතිරෝධය යන දෙකෙන්ම සමන්විත වේ. පෙරහන් අළු ප්‍රතිරෝධය වැඩි වන අතර, ප්‍රතිරෝධය යම් අගයකට වැඩි වන විට පෙරහන ඉවත් කරනු ලැබේ. අවසාන ප්‍රතිරෝධය පෙරහනෙහි සේවා කාලය, පද්ධති වායු පරිමාවේ පරාසය වෙනස් වීම සහ පද්ධති බලශක්ති පරිභෝජනය සමඟ සෘජුවම සම්බන්ධ වේ. අඩු කාර්යක්ෂමතා පෙරහන් බොහෝ විට 10/., tm ට වැඩි විෂ්කම්භයක් සහිත රළු තන්තු පෙරහන් ද්‍රව්‍ය භාවිතා කරයි. අන්තර්-තන්තු පරතරය විශාල වේ. අධික ප්‍රතිරෝධය පෙරහනෙහි අළු පුපුරවා හැරිය හැකි අතර, ද්විතියික දූෂණය ඇති කරයි. මෙම අවස්ථාවේදී, ප්‍රතිරෝධය නැවත වැඩි නොවේ, පෙරහන් කාර්යක්ෂමතාව ශුන්‍ය වේ. එබැවින්, G4 ට අඩු පෙරහනෙහි අවසාන ප්‍රතිරෝධක අගය දැඩි ලෙස සීමා කළ යුතුය.

④ පෙරහනෙහි දූවිලි රඳවා ගැනීමේ ධාරිතාව සේවා කාලයට සෘජුවම සම්බන්ධ දර්ශකයකි. දූවිලි සමුච්චය කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, අඩු කාර්යක්ෂමතාවයක් සහිත පෙරහන ආරම්භක කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීමේ සහ පසුව අඩු වීමේ ලක්ෂණ පෙන්වීමට වැඩි ඉඩක් ඇත. සාමාන්‍ය සුවපහසු මධ්‍යම වායු සමීකරණ පද්ධතිවල භාවිතා කරන බොහෝ පෙරහන් ඉවත දැමිය හැකි ය, ඒවා සරලව පිරිසිදු කළ නොහැකි හෝ ආර්ථික වශයෙන් පිරිසිදු කිරීමට වටින්නේ නැත.


පළ කළ කාලය: දෙසැම්බර්-03-2019